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液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快的特點。更安全環保，可完全達到食用級的要求，液體硅膠的硬度一般有0-80度，每5度一個區間，不同硬度有著不同硬度的用途。
同時液態硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，液態硅膠模具成型，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求。另外液態硅膠模具的流道的設計與加工控制，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（針閥式），熱流道，普通流道等等，與自動化工裝的配合，硅膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時候都要特別考慮。

LSR膠料在模具內不會像熱塑性膠料那樣收縮，它們往往遇熱膨脹，遇冷輕微收縮。因而，其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上，而是滯留在表面積較大的模腔內。關于收縮率，雖然液體硅膠并不會在模內收縮，但它們在脫模和冷卻后，常常會收縮2.5%-3%。至于究竟收縮多少，在一定程度上取決于該膠料的配方。液態硅膠模具分型線確定，確定分模線的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現的，這樣的槽溝必經處在注壓膠料最后到達的區域內。這樣有助于避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。
由于液態硅膠粘度較低，分型線必須精確，以免造成溢膠。即便如此在加工的制品上還常能看見分模線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響。
 

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廈門貝騰硅橡膠制品有限公司位于美麗的鷺島—廈門。從事硅橡膠制品，注塑制品，液態注塑制品10年，擁有豐富的生產經驗。我司配有專業的工程團隊，為您的產品提供專業的解決方案。從開發到生產，一站式服務。
液體硅膠主要用于水晶膠、聚氨脂、環氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品，在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、運輸、絕緣的涂覆及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、便于操作，制品透明性高，復制制品尺寸精密。
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