醫(yī)用硅膠波紋管通常由醫(yī)療級(jí)硅膠制成。通常硬度在30-40度左右，因?yàn)橛捕仍礁?，要求越難。30-40度比較軟，可以很容易的組裝到塑料注射管上。

硅膠注射器套成型方式通常采用硅橡膠模壓成型，轉(zhuǎn)注成型或LSR注塑成型。對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的波紋管，用優(yōu)質(zhì)的模具鋼材模壓成型就足夠了，而對(duì)于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不易脫模的，則需要選擇硅橡膠轉(zhuǎn)注成型或LSR注射成型進(jìn)行生產(chǎn)。

我司工程部門在評(píng)估注射器套管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)難點(diǎn)主要有三個(gè)方面:
a.注射器套管毛邊太大:為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)需要注意三點(diǎn):一是模具的設(shè)計(jì)。二是工廠工人去除毛邊的技巧，所以生產(chǎn)工藝也很重要，如果成型壓力不夠，也會(huì)使毛邊難以去除。
b.醫(yī)用硅膠波紋管模具錯(cuò)位及壁厚不平:此問(wèn)題主要是模具工具造成的。模具制作精度，上模和下模定位不準(zhǔn),基準(zhǔn)面角度及4個(gè)定位銷不夠準(zhǔn)確。
c.醫(yī)療級(jí)硅膠針管保護(hù)套唇部開裂:情況與原料硬度、硬度計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模切工具有關(guān)。

我司做的醫(yī)療級(jí)硅膠針管保護(hù)套的優(yōu)勢(shì)：很細(xì)小的分模線，毛邊殘留很小，細(xì)霧面起到一定的防塵效果，無(wú)粘性，容易貼在注射器上，便于取下；壁厚0.5mm±0.05mm均勻（此款產(chǎn)品壁厚0.45mm），無(wú)成型錯(cuò)位情況。

我司做模壓成型模具,設(shè)計(jì)另生產(chǎn)不同種類和彈性硅橡膠注射器制造管套和保護(hù)套,伸縮接頭和靈活的波紋管,波紋管吸盤,空氣彈簧等,作為防護(hù)設(shè)備防塵,防油,防水和其他環(huán)境元素在醫(yī)療設(shè)備,以保持設(shè)備性能目標(biāo)機(jī)器汽車泵,工業(yè)用途等。
編碼3924100000

硅膠注射器保護(hù)套的成型方式：

模壓成型生產(chǎn)的保護(hù)套:開模成本是最 便宜的,和模具制作時(shí)間較短,我們通常會(huì)選擇FDA醫(yī)療級(jí)硅膠注射器套筒,當(dāng)客戶有較高公差要求而且訂單數(shù)量很大的的情況下這種成型方式很難做到理想效果。

注射器保護(hù)套轉(zhuǎn)注成型:模具成本處于中等水平，介于固態(tài)硅膠模壓和LSR注塑模具之間，但相對(duì)于轉(zhuǎn)注成型模具，它可以有更多的穴腔（多于模壓和LSR注塑模具），這可以節(jié)省一些單價(jià)的成本。通常小型的波紋管保護(hù)管套等產(chǎn)品會(huì)通過(guò)這種方式（對(duì)于這些小管孔產(chǎn)品，需要小而薄的型芯，如果型芯上的固體硅膠材料較重，則型芯易碎，容易損壞）,轉(zhuǎn)注成型與模壓成型相比，有較少的毛邊，精度公差可小于0.05mm，分型線更小。但由于注射口（澆口）、氣孔和溢流槽的存在（通常需要讓空氣逸出和材料溢出的原因），導(dǎo)致轉(zhuǎn)注成型比模壓成型產(chǎn)品（甚至是LSR注塑成型）產(chǎn)生更多的廢料。

LSR注塑生產(chǎn)的液體硅膠注射器保護(hù)套:與壓縮模和轉(zhuǎn)注模相比，LSR注塑模具的模具成本是最 高的，它具有冷澆道系統(tǒng)、針閥、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、模具成本高等特點(diǎn)，但是液體硅膠材料比固體硅膠材料更安全。LSR液體硅膠注射器套管，耐細(xì)菌生長(zhǎng)，不污染、不腐蝕其他材料。液態(tài)硅橡膠材料100%食品級(jí)硅膠，清潔、無(wú)塑化劑、無(wú)味，并能抵抗氧化和細(xì)菌生長(zhǎng)，可以制定符合FDA的嚴(yán)格要求，對(duì)于需要接觸食品和人接觸設(shè)備的硅橡膠波紋管，液體橡膠波紋管是最 佳選擇。

液體硅膠注射器套有一個(gè)自然的透明度，采用LSR精密成型制作的液體硅膠注射器套可以滿足高公差±0.01mm的要求，不會(huì)出現(xiàn)模具錯(cuò)位、壁厚不均勻的問(wèn)題，并且對(duì)于大的訂單量，生產(chǎn)工藝也會(huì)比模壓生產(chǎn)更加穩(wěn)定，液體硅膠波紋管具有較好的伸長(zhǎng)率，較高的撕裂和拉伸強(qiáng)度，極 佳的柔韌性。通過(guò)這種方式，分型線和毛邊非常小，可以達(dá)到幾乎不可見的效果。

液態(tài)硅橡膠的硬度范圍能達(dá)到最 低硬度5度，最 高硬度80度，這是模壓成型和轉(zhuǎn)注所不能達(dá)到的良好性能，因?yàn)閷?duì)于較高的硬度很難脫模，硬度太低分型線容易斷裂。LSR硅膠波紋管具有較大的溫度范圍(-600至180°C)，可以承受極高和極低的溫度，對(duì)于在機(jī)器環(huán)境下工作的硅膠波紋管，液體硅膠是更好的選擇。

所以一些特殊而復(fù)雜的設(shè)計(jì)，只能采用液體注射成型。孔小，經(jīng)模壓成型后，波紋管不易脫模，孔內(nèi)會(huì)有毛邊。而對(duì)于硅膠波紋管具有較高的尺寸和設(shè)計(jì)公差要求，液體硅膠注射成型是較好的選擇。